شیر کنترل ولو سامسون |راهکاری مطمئن برای کنترل دقیق جریان

کنترل ولو یا شیر کنترل یکی از کلیدی‌ترین اجزای سیستم‌های پایپینگ و اتوماسیون صنعتی به‌شمار می‌رود که نقش حیاتی در تنظیم فشار، دبی و دمای سیالات ایفا می‌کند.

شرکت آلمانی سامسون (SAMSON) یکی از معتبرترین و پیشروترین تولیدکنندگان این تجهیز مهم در دنیاست.

شیر کنترل ولو سامسون در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، آب و فاضلاب و بسیاری دیگر کاربرد دارد و به‌واسطه دقت بالا، دوام مثال‌زدنی و طراحی مهندسی، مورد اطمینان طیف وسیعی از مهندسین و متخصصان قرار گرفته است.

شیر کنترلی سامسون چیست و چه وظیفه‌ای دارد؟

شیر کنترلی سامسون در واقع یک تجهیز کنترلی مکانیکی و الکترونیکی است که با دریافت فرمان از سیستم کنترل معمولاً PLC یا DCS به‌صورت پیوسته یا گسسته باز و بسته می‌شود.

این شیرها با تنظیم موقعیت دریچه یا پلاگ (plug) داخل بدنه خود، جریان سیال را با دقت بالا کنترل می‌کنند.

بسته به نوع سیال، فشار، دما و کاربرد صنعتی، مدل‌های متنوعی از این کنترل ولو ها طراحی و عرضه شده‌اند که هر یک ویژگی‌های خاص خود را دارند.

ویژگی کنترل ولو سامسون

کنترل ولوهای شرکت SAMSON به‌دلیل بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و ساختار منحصر‌به‌فرد، ویژگی‌های برجسته‌ای دارند:

• دقت عملکرد بالا: در تنظیم فشار و دبی
• قابلیت کنترل جریان خطی: لگاریتمی یا مساوی درصدی
• طراحی ماژولار: که امکان تعمیر و نگهداری ساده را فراهم می‌کند.
• ساختار مقاوم در برابر خوردگی و فشار بالا
• قابلیت نصب انواع اکچویتورهای پنوماتیکی و الکتریکی
• سازگاری با محیط‌های صنعتی سخت و خورنده
• تنوع در متریال بدنه و سیت (seat) بسته به نوع سیال

قسمت‌های تشکیل‌دهنده کنترل ولو سامسون

کنترل ولو سامسون از بخش‌های مختلفی تشکیل شده که هرکدام نقشی کلیدی در عملکرد صحیح شیر ایفا می‌کنند:

بدنه: (Body) بخش اصلی شیر که سیال از آن عبور می‌کند و عمدتاً از فولاد کربنی، استنلس‌استیل یا آلیاژهای خاص ساخته می‌شود.

تریم :(Trim) شامل اجزایی مثل پلاگ، سیت و استیم (Stem) است که وظیفه تنظیم جریان را بر عهده دارند.

اکچویتور (Actuator):مکانیزم محرکه‌ای که فرمان را از کنترلر دریافت کرده و باعث باز و بسته شدن ولو می‌شود.

پوزیشنر: (Positioner) موقعیت دریچه را نسبت به سیگنال ورودی تنظیم می‌کند و باعث دقت بالا در کنترل ولو می‌شود.

بونت (Bonnet) : بخش بالایی بدنه که استم از آن عبور می‌کند و معمولاً شامل پکینگ یا گسکت برای جلوگیری از نشتی است.

کاربرد کنترل ولو سامسون

کنترل ولوهای سامسون کاربرد وسیعی در صنایع مختلف دارند. برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

 

• صنایع نفت و گاز: کنترل فشار و دمای سیالات در خطوط انتقال و پالایشگاه‌ها
• پتروشیمی: تنظیم دقیق فرآیندهای واکنش شیمیایی در رآکتورها و برج‌ها
• نیروگاه‌ها: کنترل بخار، آب تغذیه و سیستم‌های خنک‌کننده
• صنایع غذایی و دارویی: برای جریان سیالات بهداشتی و استریل
• سیستم‌های HVAC و تأسیسات مکانیکی: تنظیم دما و جریان در سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی
• کارخانه‌های فولاد و سیمان: جهت کنترل هوا، سوخت و مواد مذاب

رایج‌ترین مدل‌های کنترل ولو سامسون

سامسون مدل‌های متنوعی از کنترل ولوها را برای نیازهای مختلف صنعتی طراحی کرده که هریک ویژگی خاص خود را دارند:

 

1- کنترل ولو سامسون مدل 3241: یکی از پرکاربردترین ولوهای سامسون با طراحی Globe برای کاربردهای عمومی مدل 3241 است.

2- کنترل ولو سامسون مدل 3251: مشابه مدل  3241 ولی با ساختار تقویت‌شده جهت فشارهای بالاتر

3- کنترل ولو سامسون مدل 3244:دارای ساختار ضد انفجار، مناسب محیط‌های خطرناک

4- کنتترل ولو سامسون مدل 2241: مدل241 یک مدل  اقتصادی و جمع‌وجور با دقت بالا برای کاربردهای سبک

5- کنترل ولو سامسون مدل 3222: مناسب کنترل دما در سیستم‌های بخار و سیالات حرارتی

6- کنترل ولو سامسون مدل 3372: این کنترل ولو Samson با اکچویتور پنوماتیک یکپارچه، مناسب اتوماسیون صنعتی

7- کنترل ولو سامسون مدل 3351: دارای طراحی خاص برای کنترل فرآیندهای پیچیده و دقیق

هر کدام از این مدل‌ها بر اساس نیاز فرآیندی، فشار کاری، نوع سیال و محدوده دما انتخاب می‌شود.

 

ابعاد کنترل ولو سامسون

ابعاد این شیرها بسته به مدل و سایز انتخابی کاملاً متغیر است.

معمولاً در سایزهای DN15 تا DN300 طراحی و تولید می‌شوند.

اندازه ورودی و خروجی، ارتفاع اکچویتور، طول بدنه و فاصله بین فلنج‌ها از جمله مواردی است که در تعیین ابعاد نقش دارد.

قبل از خرید، بررسی ابعاد دقیق (Dimension Drawing) توسط تیم فنی ضروری است تا از هماهنگی آن با سیستم لوله‌کشی اطمینان حاصل شود.

قیمت کنترل ولو سامسون

قیمت کنترل ولو سامسون به عوامل مختلفی بستگی دارد:

مدل و سایز شیر

نوع اکچویتور (پنوماتیکی، الکتریکی یا هیدرولیکی)

جنس بدنه و تریم (استنلس استیل، برنجی، فولادی و…)

تعداد و نوع آپشن‌ها مثل پوزیشنر هوشمند، ترانسمیترو…

به‌طور کلی، قیمت این شیرها در بازه‌ای از چند میلیون تومان تا چند صد میلیون تومان قرار دارد. برای دریافت قیمت به‌روز و مشاوره تخصصی، پیشنهاد می‌شود با کارشناسان ما در کیاصنعت تماس گرفته شود.

فروش کنترل ولو سامسون

در ایران، شرکت‌ها و مختلفی در زمینه فروش کنترل ولو سامسون مانند کیاصنعت به عنوان نمایندگی سامسون فعالیت می‌کنند. برای خرید این محصول باید به چند نکته توجه داشت:

• اصالت کالا و گارانتی معتبر
• مشاوره پیش از خرید با کارشناسان فنی
• تحویل سریع و موجودی انبار
• امکان ارائه نقشه‌های فنی و مدارک مهندسی
• پشتیبانی پس از فروش و خدمات نصب

✅ سؤالات متداول (FAQ) درباره کنترل ولو سامسون

کنترل ولو سامسون چیست؟

کنترل ولو سامسون یک شیر کنترلی دقیق ساخت آلمان است که برای تنظیم فشار، دبی و دمای سیالات در سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود.

چه تفاوتی بین مدل‌های مختلف کنترل ولو سامسون مثل 3241 و 3251 وجود دارد؟

مدل 3241 برای کاربردهای عمومی طراحی شده، در حالی که مدل 3251 برای فشارهای بالا و شرایط خاص مناسب‌تر است. هر مدل ویژگی فنی متفاوتی دارد.

کنترل ولو سامسون در چه صنایعی کاربرد دارد؟

این شیرها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، غذایی، دارویی، و سیستم‌های HVAC استفاده می‌شوند.

قیمت کنترل ولو سامسون چقدر است؟

قیمت به مدل، سایز، جنس بدنه، نوع اکچویتور و امکانات جانبی بستگی دارد و می‌تواند از چند میلیون تا چند صد میلیون تومان متغیر باشد.

از کجا کنترل ولو سامسون اصل تهیه کنیم؟

بهتر است از نمایندگی‌های معتبر مانند کیاصنعت  و فروشگاه‌هایی که گارانتی اصالت، مشاوره فنی و خدمات پس از فروش ارائه می‌دهند خرید کنید.

آیا کنترل ولو سامسون نیاز به نگهداری خاصی دارد؟

بله، بازدید دوره‌ای، روان‌کاری، بررسی نشتی و عملکرد اکچویتور از جمله موارد مهم در نگهداری این ولو است.

آیا امکان سفارش سایز خاص یا جنس خاص از سامسون وجود دارد؟

بله، سامسون کنترل ولوهای سفارشی‌سازی‌شده برای شرایط خاص سیال، دما یا فشار را نیز تولید می‌کند.

جمع‌بندی

کنترل ولو سامسون انتخابی هوشمندانه برای سیستم‌های کنترلی پیچیده و حساس است. دقت بالا، قابلیت اطمینان، تنوع مدل و دوام طولانی‌مدت از دلایلی است که این برند را در صدر انتخاب‌های صنایع مختلف قرار داده است.

قبل از خرید، شناخت دقیق نیاز فرآیندی و مشاوره با افراد متخصص نقش مهمی در انتخاب مدل مناسب دارد.