20 فاکتور مهم در عملکرد کنترل ولو

در هر صنعت فرآیندی، استفاده از یک کنترل ولو  یک پارامتر ضروری است.

برای دستیابی به قابلیت اطمینان در سطح جهانی و به حداکثر رساندن کارایی کلی فرآیند که عملکرد شیر کنترل یک عنصر ضروری است.

این کنترل ولو ها در حلقه فرآیند در واقع ساقه شیر را برای تنظیم عملکرد فرآیند که بسیار مهم است حرکت می دهند.

انتخاب عنصر کنترل نهایی مناسب کنترل ولو ضروری ترین مفهوم برای دستیابی به عملکرد عالی برای برنامه مورد نیاز برای حفظ عملکرد آن در طول زمان است.

عملکرد شیر تحت تأثیر پارامترهای مختلف فرآیند مانند جریان، سطح، فشار، دما و .. است.

محصولات مرتبط

کنترل ولو اسپیراکس سارکو سری TN2000

خرید کنید

چه عواملی بر عملکرد کنترل ولو تاثیر می گذارد؟

عملکرد کنترل ولو یک تعامل پیچیده از این عوامل است.

در نظر گرفتن دقیق هر یک از عوامل برای تأیید عملکرد شیر کنترل به عنوان کنترل فرآیند تجهیز به صورت دلخواه ضروری است.

با این حال نظارت مستمر و نگهداری دوره ای برای حفظ عملکرد شیر در طول زمان ضروری است.

عملکرد شیر کنترل تحت تأثیر عوامل مختلفی است که در زیر نشان داده شده است:

ویژگی های جریان:

انتخاب مشخصات جریان باید الزامات فرآیند را برای ایجاد کنترل دقیق برآورده کند.

شیرهای کنترل مختلف ویژگی های جریان متفاوتی را نشان می دهند :

1-ویژگی های جریان خطی

2-ویژگی های جریان درصد برابر

3-ویژگی های جریان باز شدن سریع

اندازه کنترل ولو:

اندازه شیر کنترل یا کنترل ولو با توجه به سرعت جریان سیال فرآیند بسیار مهم است. در اینجا برای دستیابی به کنترل جریان نامی، اندازه مناسب شیر ضروری است.

از آنجایی که یک کنترل ولو  با اندازه نامناسب منجر به کنترل ضعیف، کاویتاسیون، محدوده کنترل ناکافی یا افت فشار بیش از حد می شود. باید در اندازه کنترل ولو دقت کرد.

نوع شیر:

انواع مختلفی از شیرها مانند شیرهای گلوب، شیرهای پروانه ای، شیرهای توپی و شیرهای پلاگین ویژگی های جریان فردی را ارائه می دهند که برای کاربردهای فرآیندی خاص مناسب است.

این شیرها دارای طرح های کاملاً مشخصی هستند و مکانیسم هایی که بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد.

با این حال، انتخاب شیر مناسب باید شامل عوامل مختلفی مانند سرعت جریان، افت فشار، و. دقت کنترل که برای عملکرد منحصر به فرد ضروری است.

تریم شیر:

طراحی و پیکربندی تریم شیر، از جمله اندازه و شکل دوشاخه، نشیمنگاه و سایر اجزای داخلی، می‌تواند بر دقت کنترل و برد کنترل ولو تأثیر بگذارد.

افت فشار:

معمولاً افت فشار در شیر کنترل به عنوان اختلاف فشار ورودی و فشار خروجی تعریف می شود.

افت فشار بیش از حد در سرتاسر کنترل ولو به دلیل کاهش راندمان، کنترل ضعیف، و. به حداقل رساندن ظرفیت سیستم و…است.

با این حال، در نظر گرفتن واقعی افت فشار در سراسر سیستم ضروری است.

افت فشار بیش از حد می تواند منجر به کاویتاسیون یا فرسایش شود، در حالی که افت فشار کم ممکن است قدرت کنترل دریچه را محدود کند.

خواص سیالات:

خواص سیال تحت کنترل مانند ویسکوزیته سیال، چگالی سیال، دما، و. خورندگی ممکن است بر عملکرد شیر تأثیر بگذارد.

برای این منظور، برخی از سیالات فرآیند نیاز به طراحی خاص دریچه و مواد تزئینی دارند تا از تخریب یا فرسایش اجزای شیر جلوگیری شود.

کاویتاسیون و فلاشینگ:

کاویتاسیون کنترل ولو و فلش سوپاپ پدیده های غیرقابل قبولی هستند که در یک شیر کنترلی به دلیل افت سریع فشار وجود دارند.

با توجه به این پدیده ها، کنترل شیر ممکن است کاهش یابد و ممکن است آسیب ببیند.

کاویتاسیون و فلش شیر را می توان با انتخاب یک شیر مناسب و اندازه دقیق کاهش داد.

حفره در دریچه شیر زمانی رخ می دهد که فشار شیر به زیر فشار بخار کاهش می یابد و منجر به منشاء می شود.

از سوی دیگر، فلش سوپاپ تا حدودی شبیه به کاویتاسیون دریچه است که تبخیر فوری بخشی از مایع را فرض می کند.

اما هر دو پدیده کاویتاسیون و فلاشینگ می توانند عملکرد سوپاپ را بدتر کرده و به شیر آسیب برسانند.

محرک کنترل ولو یا اکچویتور:

اکچویتور یک جزء جدایی ناپذیر از کنترل ولو است که موقعیت میل سوپاپ را برای باز یا بسته شدن در پاسخ به سیگنال کنترل دریافتی توسط کنترلر به حساب می آورد.

سرعت، دقت و کنترل ضروری ترین پارامترها برای عملکرد کلی هستند.

عملکرد ضعیف محرک از زمان پاسخ راکد و کنترل نادرست ناشی می شود.

موقعیت دهنده شیر یا آی توپی پوزیشنر:

آی توپی پوزیشنر ها  بر روی کنترل ولو ها متصل می شوند تا دقت کنترل را با تنظیم موقعیت کنترل ولو در پاسخ به سیگنال کنترل دریافتی توسط کنترل‌کننده بهبود بخشد.

در اینجا نوع موقعیت دهنده سوپاپ و عملکرد آن جزو ضروری ترین عوامل هستند.

یک کنترلر الکترونیکی در ارتباط با یک ای توپی پوزیشنر برای تنظیم موقعیت کنترل ولو  با توجه به نقطه تنظیم مورد نظر است.

ابزار دقیق و سیستم کنترل:

عملکرد سیستم از یک کنترلر و حلقه بازخورد تشکیل شده است که بر کیفیت شیر ​​تأثیر می گذارد تا آن را در نقطه تنظیم مورد نظر نگه دارد. اثربخشی کل کنترل ولو را می توان تحت تأثیر عملکرد سیستم کنترل، از جمله سطح دقت سنسورها، تنظیم کنترلر و ارتباطات اجزاء قرار دارد. .

تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون:

نگهداری و کالیبراسیون منظم کنترل ولوها برای عملکرد ثابت در طول زمان ضروری است و بازرسی شیرهای کنترل برای اطمینان از ادامه عملکرد بهینه آنها در طول زمان ضروری است.

نگهداری کنترل ولو:

تعمیر و نگهداری منظم برای از سرگیری عملکرد صحیح شیر در طول زمان ضروری است.

فرسودگی و پارگی اجزای شیر در طول زمان باعث کاهش عملکرد می شود.

فاکتورهای محیطی:

شرایط محیطی، مانند دما، رطوبت، و قرار گرفتن در معرض یک محیط خورنده بر عملکرد و تقویت طول عمر شیرتاثیر دارد.

طرح لوله کشی:

قرار گرفتن خطوط لوله و اتصالات لازم در اطراف شیر کنترل ممکن است بر افت فشار و الگوهای جریان تأثیر بگذارد که می تواند بر عملکرد سیستم تأثیر بگذارد.

نویز و لرزش:

از آنجایی که شیرهای کنترل نویز و ارتعاش تحریک پذیر تولید می کنند.

مدیریت یا نگهداری دوره ای برای جلوگیری از بروز هر گونه آسیب یا هر گونه مشکلی به ابزارهای میدانی نزدیک و ایمنی شخصی ضروری است.

ایمنی و قابلیت اطمینان:

اساسا، ایمنی تجهیزات و قابلیت اطمینان برای فرآیندهای حیاتی ضروری و غالب است.

شرایط عملیاتی:

شیر کنترلی مورد استفاده باید توانایی رسیدگی به ناهماهنگی شرایط فرآیند مانند تغییر در سرعت جریان سیال، دما، ترکیب و فشار را داشته باشد که می تواند بر عملکرد شیر تأثیر بگذارد.

استراتژی های کنترلی که به درستی طراحی شده اند می توانند به کاهش این اثرات کمک کنند.

سازگاری مواد:

مواد مورد استفاده برای ساخت ولو ​​باید با انواع مختلف سیال فرآیند برای جلوگیری از خوردگی یا تخریب مطابقت داشته باشد.

در کاربردهایی با سیالات ساینده یا خورنده، فرسایش و خوردگی می تواند عملکرد شیر را در طول زمان کاهش دهد. انتخاب مواد و نگهداری مناسب بسیار مهم است.

چسب مکانیکی:

معمولاً اصطکاک مکانیکی به اصطکاک ایستا اشاره دارد تا دریچه را از حرکت صاف برای سیگنال کنترل کوچک یا کم اعمال شده قطع کند.

این می تواند به مدیریت نادرستی ها و نوسانات کمک کند.

طراحی، نصب و جهت گیری لوله کشی:

برای دستیابی به عملکرد عالی شیر، نصب و جهت گیری دقیق در خط لوله بسیار ضروری است.

در بیشتر موارد، نصب نامناسب و طراحی لوله‌کشی ممکن است باعث نوسانات فشار، عدم تراز و تلاطم شود که بر عملکرد شیر نیز تأثیر می‌گذارد.

تنظیم حلقه کنترل:

تنظیم حلقه کنترل شامل تنظیمات (PID) متناسب (P)، انتگرال (I) و مشتق (D) است.

این تنظیم حلقه توانایی شیر را برای ایجاد دقیق نقطه تنظیم مورد نظر بهبود می بخشد.

کیاصنعت تامین کننده انواع کنترل ولو ، کنترل ولو سامسون ، کنترل ولو سه راهه سامسون ،کنترل ولو فیشر ، کنترل ولو ماسونیلان، کنترل ولو هانیول، شیرپنوماتیک سامسون، گلوب ولو سامسون مدل 3251، شیر پنوماتیک بخار اصفهان ، شیر ترموستاتیک سامسون، انواع آی توپی پوزیشنر،آی توپی پوزیشنر سامسون ، آی توپی پوزیشنر YTC و… است.

مطالب دیگر:

سایزینگ کنترل ولو

انتخاب تله بخار مناسب

تفاوت میل کانکتور و فیمیل کانکتور

پکینگ کنترل ولو

بازرسی کنترل ولو

عوامل مهم در انتخاب کنترل ولو

حالت های خرابی شیر کنترل