نصب و نگهداری کنترل ولو

نصب کنترل ولو

کنترل ولو‌ها، به‌عنوان مهم ترین سیستم‌های کنترل فرآیند، نقش حیاتی در تنظیم فشار، دما، دبی و سطح مایعات و گازها ایفا می‌کنند.

عملکرد دقیق آن‌ها مستقیماً بر کیفیت محصول، ایمنی فرآیند و بهره‌وری اقتصادی تأثیرگذار است.

نصب صحیح و نگهداری منظم، دو عامل اصلی در تضمین کارایی و طول عمر این تجهیزات هستند.

این مقاله راهنمایی جامع برای مهندسین و تکنسین‌ها ارائه می‌دهد تا با روش‌های حرفه‌ای، کنترل ولو را به شکلی بهینه نصب و نگهداری کنند.

هنگام نصب کنترل ولو ، نکات زیر را رعایت کنید:

قبل از نصب، اطمینان حاصل کنید که فلس ها، تراشه های جوشکاری یا هر ماده خارجی دیگر از لوله فرایندی که شیر کنترل به آن متصل است، تمیز شده است.

درهنگام نصب کنترل ولو مطمئن شوید که جهت جریان سیال فرایند با جهت جریان مشخص شده در فلنج اتصال بدنه شیر مطابقت دارد.

شیر کنترل را در موقعیتی نصب کنید که محرک ان به صورت عمودی قرار گیرد.

مواد واشر انتخاب شده برای مایع فرایند باید مناسب باشد.

اقدامات کافی برای جلوگیری از اعمال نیروی بزرگ به کنترل ولو توسط لوله کشی فرایند، هنگام سفت کردن پیچ و مهره های فلنج برای جلوگیری از سفت شدن مغرضانه که ممکن است باعث استرس مکانیکی نامطلوب شود، پس مراقب باشید.

پس از نصب کنترل ولو و قبل از اتصال لوله هوا به اکچویتور، زیر لوله هوا با هوای فشرده برای حذف گرد و غبار و سایر مواد خارجی از داخل لوله هوا تمیز شود.

فضای کافی باید در بالای اکچویتور برای نصب آن فراهم شود.

شیر کنترل را در جایی نصب کنید که دمای محیط از حد مجاز دمای مشخص شده عملگر عبور نکند.

بررسی کنید که اشاره گر محرک، موقعیت دهنده و چرخ دستی (در صورت استفاده از کنترل ولو های دستی) در جهت صحیح نصب شده است.

برای تغییر جهت نصب اکچویتور ، از دستورها زیر پیروی کنید:

فشار پنوماتیک تقریبا 60 کیلو پاسکال (0.6 kgf / cm2) را به دیافراگم اعمال کنید تا بالابر دریچه در موقعیت میانی محدوده خود قرار گیرد.

مهره گیره یوغ را با اچار Swivel محرک کلی به موقعیت صحیح شل کنید و سپس مهره گیره یوغ را با اچار محکم کنید.

فشار پنوماتیک اعمال شده به دیافراگم را ازاد کنید.

در صورتی کنترل ولو داری که دارای مهر وموم و بیلوز است. ساقه اکچویتور را از ساقه دریچه جدا کنید و سپس مهره گیره یوغ را شل کنید و بخش محرک یا اکچویتور را بچرخانید.

اصول نصب کنترل ولو

۱. انتخاب محل مناسب نصب

دسترسی آسان: کنترل ولو باید در نقطه‌ای نصب شود که تکنسین‌ها بتوانند برای سرویس و تعمیر به آن دسترسی داشته باشند.
تأثیر جریان: ولو باید در قسمتی از خط نصب شود که جریان سیال یکنواخت باشد و آشفتگی (Turbulence) کم‌ترین میزان را داشته باشد.
ایمنی محیطی: فاصله مناسب از منابع حرارت، لرزش یا مواد خورنده اهمیت زیادی دارد.

۲. بررسی شرایط خط لوله

تراز بودن: قبل از نصب، خط لوله باید کاملاً تراز و پایدار باشد تا بار مکانیکی اضافی به بدنه ولو اعمال نشود.
تمیزکاری داخلی: وجود ذرات جامد یا رسوبات می‌تواند به سیت و دیسک ولو آسیب برساند؛ قبل از نصب باید خط فلاشینگ شود.

۳. نصب مکانیکی

جهت جریان: مطابق فلش جریان روی بدنه ولو نصب شود تا عملکرد صحیح برقرار بماند.
بستن فلنج‌ها: استفاده از واشر مناسب و اعمال گشتاور یکنواخت روی پیچ‌ها
آکتواتور: در صورت استفاده از پنوماتیک، الکتریکی یا هیدرولیکی، قبل از اتصال باید تنظیمات اولیه و تست حرکت انجام شود.

۴. اتصال سیستم کنترلی

سیگنال ورودی: بررسی صحت نوع سیگنال (۴–۲۰ میلی‌آمپر، ۳–۱۵ psi و …)
کالیبراسیون اولیه: قبل از قرار گرفتن در مدار عملیاتی، ولو باید مطابق دستورالعمل کارخانه کالیبره شود.
تست عملکردی: باز و بسته کردن در شرایط بدون فشار عملیاتی، جهت اطمینان از حرکت نرم و عدم گیرکردن مکانیکی

بازرسی و نگهداری شیرالات کنترل ولو

بازرسی قبل از شروع عملیات

قبل از شروع کار کنترل ولو، بررسی و تایید زیر برای اطمینان از تمام شرایط درست و امن است.

1- تایید کنید که جهت جریان مشخص شده در شیر کنترل مطابق با جهت جریان سیال فرایند است.

2- مطمئن شوید که پیچ و مهره های دیافراگم به طور ایمن سفت می شوند.

3-پیچ و مهره های گیره کلاه و پیچ گیره یوغ به طور ایمن سفت می شوند.

4-پیچ و مهره های گیره هر دستگاه لوازم جانبی (آی توپی پوزیشنر ها، رگلاتورها و غیره) به طور ایمن سفت می شوند.

5-اتصال هوا به اکچویتور به طور ایمن سفت شده است و هیچ نشت هوایی وجود ندارد.

6-تایید کنید که پیچ و مهره های اتصال دهنده steam که steam اکچویتور را به steam ولو متصل می کنند، به طور ایمن سفت می شوند.

7-مطمئن شوید که steam اکچویتور و steam شیر هیچ نشانه دیگری از نقص را نشان ندهد.

8-تایید کنید که کنترل ولو به راحتی در محدوده مقیاس بالابر کامل خود عمل می کند.

9-باید ساقه به محرک به درستی فشرده شده باشد.

10-تایید کنید که پیچ و مهره های پکینگ به اندازه کافی محکم هستند.

11-اگر شیر کنترل دارای یک چرخ دستی است، بررسی کنید که اشاره گر مهره عملیاتی در موقعیت AUTO باشد و چرخ دستی در قفل حالت قفل است.

بازرسی و نگهداری دوره ای کنترل ولو

به صورت دوره ای بازرسی و انجام خدمات تعمیر و نگهداری شیر کنترل به صورت زیر است:

1-بررسی کنید که هیچ نشت هوایی از دیافراگم وجود نداشته باشد.

2-بررسی کنید که هیچ نشت مایع فرایند ازپکینگ کنترل ولو و فلنج وجود دارد.

3- بررسی کنید که گیره یوغ شل نیست.

4-بررسی کنید که هیچ نشت هوا از لوله کشی هوا از اکچویتور وجود دارد.

5- بررسی کنید که هیچ پیچ و مهره شلی در اتصال ساقه که steam اکچویتور به ساقه شیر متصل وجود دارد.

6- بررسی کنید که steam اکچویتور و ساقه شیر پیچ خوردهو هیچ نشانه ای از اسیب را نشان ندهند.

7- بررسی کنید که عملکرد شیر صاف و بالابر شیر درست است.

8-بررسی کنید که کنترل ولو هیچ صدا یا لرزش غیر طبیعی تولید نمی کند.

9-بررسی کنید که هیچ نشتی از بخش پکینگ وجود ندارد. اگر دریچه کنترل دارای روان‌کننده باشد، بخش بسته بندی پکینگ را به صورت دوره ای روان و سفت شود.

نصب و نگهداری کنترل ولو یک فرآیند چندمرحله‌ای است که نیازمند رعایت دقیق استانداردهای فنی و ایمنی می‌باشد. انتخاب محل نصب، انجام تست‌های اولیه، برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه و اصلاحی، و توجه به شرایط سیال و محیط، همگی عواملی هستند که عملکرد طولانی‌مدت و پایدار ولو را تضمین می‌کنند. توجه به این راهبردها، ضمن ارتقای بهره‌وری، هزینه‌های توقف تولید و تعمیرات اضطراری را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد.

کیاصنعت نمایندگی کنترل ولو سامسون و تامین کننده انواع کنترل ولو ، کنترل ولو سامسون، کنترل ولو فیشر، کنترل ولو ماسونیلان، کنترل ولو هانیول و کنترل ولو سه راهه سامسون ،کنترل ولو آری ارماتورن ، کنترل ولو یوشی تاکی ، انواع اکچویتور، اکچویتور آلفا ایر، اکچویتور سامسون ،اکچویتور Eco air ، شیر ترموستاتیک سامسون ، انواع آی توپی پوزیشنر، پوزیشنر سامسون ، پوزیشنر فیشر، پوزیشنر YTC ، آی توپی پوزیشنر ABB ، آی توپی پوزیشنر زیمنس ، آی توپی پوزیشنر متسو ، آی توپی پوزیشنر اسپیراکس سارکو ، انواع شیر پنوماتیک مانند شیر پنوماتیک سامسون، شیر فشار شکن سامسون و… است.