در این مقاله  اقدامات احتیاطی در مورد خطوط تخلیه میعانات گازی که در خطوط بخار اصلی نصب می شوند و خطوط تخلیه میعانات گازی در تجهیزات نصب می شوند، مورد بحث قرار می گیرد.

خطوط اصلی بخار

در شبکه بخار، قسمتی از بخار گرمای نهان خود را با تابش حرارت از دست می دهد و متراکم می شود .

برای حذف این میعانات، اغلب چندین خط تخلیه کندانس (خط انشعاب) در فواصل 30 متر تا 50 متر نصب می شود.

با این حال، برخلاف نمونه‌های دستگاهی که در زیر توضیح داده شده است.

حذف تمام میعانات دشوار است زیرا میعانات با سرعت بالا که توسط بخار با سرعت بالا کشیده می‌شود و در حال حرکت است، باید در وسط آن جمع شود.

بیشتر میعانات موجود در خط اصلی بخار در مقادیر بسیار کم است، بنابراین از یک خط تخلیه میعانات با قطر کم استفاده می شود.

به همین دلیل، در جایی که خط تخلیه میعانات به لوله اصلی بخار متصل است، توصیه می‌شود که یک محفظه جمع‌آوری میعانات را راه‌اندازی کنید،.

همانطور که در شکل 4.1 نشان داده شده است که به عنوان وسیله‌ای برای افزایش راندمان جذب نصب شده است.

خطوط اصلی بخار
خطوط اصلی بخار

اگر قطر خط بخار اصلی تا 100 میلی متر باشد، قطر پاکت جمع کننده باید با خط بخار اصلی یکسان باشد.

از طرف دیگر، اگر قطر خط بخار اصلی 100 میلی متر یا بیشتر باشد، قطر کیسه جمع کننده باید حداقل نصف قطر خط بخار اصلی باشد.

علاوه بر این، از آنجایی که پایین جیب جمع آوری گرد و غبار را جمع می کند، خروجی میعانات باید کمی بالاتر از پایین جیب قرار گیرد.

استفاده از سیستم trapping برای نصب تله بخار

trapping  به سیستم تله‌گیری اطلاق می‌شود که در آن یک تله بخار در هر مسیر تخلیه میعانات نصب شده است، همانطور که در شکل 4.2 نشان داده شده است.

استفاده از سیستم trapping برای نصب تله بخار
trapping

در مقابل  trapping زمانی که در مسیرهای  تخلیه چند واحد تله بخار متصل می‌شود و در خط تخلیه میعانات مشترک نصب می‌شود و به آن trapping گروهی می‌گویند. (شکل 4.3)

استفاده از سیستم trapping برای نصب تله بخار
استفاده از سیستم trapping برای نصب تله بخار

شکل 4.4 پیکربندی نادرستی را نشان می دهد که در آن از یک تله بخار برای پوشش تخلیه میعانات دو دستگاه استفاده شده در فشارهای مختلف استفاده می شود.

از آنجایی که فشار تجهیزات B بیشتر از فشار تجهیزات A است، میعانات تولید شده بدون مشکل به داخل تله بخار جریان می یابد.

از طرف دیگر، فشار بالای تجهیزات B مانع از باز شدن شیر چک در سمت A می شود و از تخلیه میعانات از تجهیزات A جلوگیری می کند.

شکل 4.5 تجهیزات تحت فشار یکسان
شکل 4.5 تجهیزات تحت فشار یکسان

شکل 4.5 موردی را نشان می دهد که در آن تجهیزات با فشار یکسان با یکدیگر استفاده می شوند.

فرض بر این است که تجهیزات B تحت عملکرد عادی است و داخل تجهیزات به دمای از پیش تعریف شده می رسد.

اگر تجهیزات A در این شرایط راه اندازی شود، میعانات بسیار بیشتری نسبت به تجهیزات B تولید می کند زیرا داخل آن خنک تر است.

با متراکم شدن بخار بیشتر، فشار کاهش می یابد، که باعث می شود بخار از تجهیزات B به داخل جریان یابد.

تجهیزات A باید در برابر بخار مقاومت کند و میعانات را تخلیه کند.

بنابراین، به trapping گروهی می تواند از تخلیه صاف کندانس جلوگیری کند و بر عملکرد تجهیزات تأثیر منفی بگذارد.

این پیکربندی به تله بخار های کمتری نیاز دارد، اما این به دلیل عدم آگاهی از تله بخار است.

مهم است که درک جدیدی از اعتبار trapping فردی داشته باشیم.

موقعیت نصب تله بخار

به طور کلی توصیه می شود که هنگام نصب تله بخار، در تخلیه میعانات، این کار تا حد امکان نزدیک به تجهیزات انجام شود.

هر چه تله بخار از تجهیزات دورتر باشد، احتمال قفل شدن بخار بین تله بخار و تجهیزات بیشتر است.

تله بخار همچنین باید در پایین ترین موقعیت مولد میعانات دستگاه نصب شود، به عنوان مثال، در پایین ترین نقطه خط انتقال حرارت در دستگاه انتقال حرارت یا زیر آن. (شکل 4.6 را ببینید)

 

در صورت نیاز به نصب تله بخار در موقعیت بالاتر مطابق شکل 4.7 به نکات زیر توجه کنید.

  • اتصالات بالابر برای نصب آب بند نصب شده است.
  • از خطی کوچکتر از خط ایستاده استفاده کنید.
شکل 4.6 موقعیت صحیح نصب تله بخار
شکل 4.6 موقعیت صحیح نصب تله بخار

دلیل استفاده از آب بند در تله بخار به دلایل زیر است:

هنگامی که تله بخار تخلیه میعانات را به پایان رساند، بخار به داخل جریان می یابد و دریچه را می بندد، اما در این زمان خط راه اندازی با بخار پر می شود.

در نهایت، دوباره میعانات تولید می شود.

اما اگر آب بند تشکیل شود، هنگامی که بخار در لوله راه اندازی متراکم می شود و فشار در لوله کاهش می یابد.

میعانات بلافاصله وارد لوله شده و به سرعت از طریق تله بخار تخلیه می شود.

از طرف دیگر، در صورت عدم وجود آب بند، هنگامی که بخار در خط راه اندازی متراکم می شود و فشار کاهش می یابد.

بخار جدید قبل از میعان وارد خط راه اندازی می شود.

مقدار میعانات افزایش می یابد و تخلیه میعانات منتظر می ماند تا بخار در لوله متراکم شود.

به این ترتیب همیشه با باز شدن تله بخار در خط، قفل موقت بخار ایجاد می شود، اما در صورت وجود آب بند، در مدت زمان کوتاهی قفل آن باز می شود.

اگر بتوان قطر خط افزایش را بیشتر کاهش داد، زمان باز کردن قفل بیشتر کوتاه خواهد شد.

شکل 4.8 خشک کن سیلندر
شکل 4.8 خشک کن سیلندر

نمونه زیر نمونه ای از تجهیزاتی است که در آنها تله بخار در موقعیت بالاتری نسبت به ژنراتور میعانات گازی نصب شده است.

در هر دو مورد، یک سر لوله سیفون در ژنراتور میعانات غوطه ور شده و میعانات از طریق تراننیون ها به تله بخار هدایت می شود.

اقدامات ضروری برای نصب تله بخار
اقدامات ضروری برای نصب تله بخار

کیاصنعت تامین کننده انواع تله بخار، تله بخار ترمودینامیک، تله بخار ترموستاتیک ، تله بخار فلوتر ترموستاتیک ، تله بخار یاروی، تله بخار آرمسترانگ ،تله بخار TLV ، تله بخار بخار اصفهان، تله بخار گسترا ، تله بخار یوشی تاکی ، تله بخار اسپیراکس سارکو ، تله بخار فری فلوت TLV، تراپ تفنگی TLV مدل A3N ،تله بخار کوزه ای یا تراپ کوزه ای ، تله بخار دیسکی TLV مدل FP46UN و… است.

برای اطلاعات بیشتر درباره تله بخارها مقاله مدیریت تله های بخار ، تله بخار در نیروگاه ها انواع عملکرد ، تله بخار TD را مطالعه کنید.