تتناول هذه المقالة الاحتياطات اللازمة لخطوط تصريف المكثفات المثبتة في خطوط البخار الرئيسية وخطوط تصريف المكثفات المثبتة في المعدات.
خطوط البخار الرئيسية
في الشبكة البخارية، يفقد جزء من البخار حرارته الكامنة عن طريق الإشعاع الحراري ويتكثف.
ولإزالة هذه المتكثفات غالبا ما يتم تركيب عدة خطوط لتصريف المتكثفات (خط فرعي) على مسافات تتراوح بين 30 مترا إلى 50 مترا.
ومع ذلك، على عكس أمثلة الأجهزة الموضحة أدناه.
من الصعب إزالة كل المكثفات لأن المكثفات عالية السرعة التي يسحبها البخار المتحرك عالي السرعة يجب أن تتجمع في المنتصف.
معظم المكثفات الموجودة في خط البخار الرئيسي تكون بكميات صغيرة جدًا، لذلك يتم استخدام خط تفريغ المكثفات ذو القطر الصغير.
ولهذا السبب، يوصى بتركيب غرفة تجميع المكثفات حيث يتم توصيل خط تصريف المكثفات بأنبوب البخار الرئيسي.
وكما هو مبين في الشكل 4.1، يتم تثبيته كوسيلة لزيادة كفاءة الامتصاص.
إذا كان قطر خط البخار الرئيسي يصل إلى 100 ملم، فيجب أن يكون قطر غلاف التجميع هو نفس قطر خط البخار الرئيسي.
من ناحية أخرى، إذا كان قطر خط البخار الرئيسي 100 مم أو أكثر، فيجب أن يكون قطر كيس التجميع على الأقل نصف قطر خط البخار الرئيسي.
بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن الجزء السفلي من الجيب يتجمع فيه الغبار، فيجب أن يكون مخرج المكثفات أعلى قليلاً من الجزء السفلي من الجيب.
استخدام نظام الاصطياد لتثبيت مصيدة البخار
يشير الاصطياد إلى نظام الاصطياد حيث يتم تثبيت مصيدة البخار في كل مسار تفريغ المكثفات، كما هو مبين في الشكل 4.2.
وعلى النقيض من المحاصرة، عندما يتم توصيل عدة وحدات مصيدة بخارية في مسارات التفريغ وتثبيتها في خط تفريغ المكثفات المشترك، يطلق عليها محاصرة جماعية. (الشكل 4.3)
يوضح الشكل 4.4 تكوينًا غير صحيح حيث يتم استخدام مصيدة البخار لتغطية تفريغ المكثفات لجهازين يستخدمان عند ضغوط مختلفة.
وبما أن ضغط المعدة B أعلى من ضغط المعدة A، فإن المكثفات المنتجة تتدفق إلى مصيدة البخار دون مشاكل.
من ناحية أخرى، فإن الضغط العالي للمعدات B يمنع صمام الفحص الموجود على الجانب A من الفتح ويمنع تصريف المكثفات من المعدات A.
يوضح الشكل 4.5 الحالة التي يتم فيها استخدام المعدات ذات الضغط نفسه معًا.
من المفترض أن الجهاز B قيد التشغيل العادي وأن الجزء الداخلي من الجهاز يصل إلى درجة حرارة محددة مسبقًا.
إذا تم تشغيل المعدة “أ” في هذه الظروف، فسوف تنتج مكثفات أكثر بكثير من المعدة “ب” لأنها أكثر برودة من الداخل.
ومع زيادة تكثيف البخار، ينخفض الضغط، مما يؤدي إلى تدفق البخار من المعدة B.
المعدات أ يجب أن تتحمل البخار وتصريف المكثفات.
لذلك، يمكن للملاءمة الجماعية أن تمنع التفريغ السلس للمكثفات وتؤثر سلبًا على أداء المعدات.
يتطلب هذا التكوين عددًا أقل من مصائد البخار، ولكن هذا يرجع إلى قلة الوعي بمصيدة البخار.
من المهم أن يكون لدينا فهم جديد لصلاحية الملاءمة الفردية.
موضع تركيب مصيدة البخار
يوصى عمومًا عند تركيب مصيدة البخار، في مصرف المكثفات، أن يتم ذلك في أقرب مكان ممكن من المعدات.
كلما ابتعد مصيدة البخار عن المعدات، زاد احتمال احتجاز البخار بين مصيدة البخار والمعدات.
يجب أيضًا تركيب محبس البخار عند أدنى موضع لتوليد المكثفات بالجهاز، على سبيل المثال، عند أو أسفل أدنى نقطة من خط نقل الحرارة في جهاز نقل الحرارة. (انظر الشكل 4.6)
إذا كنت بحاجة إلى تثبيت مصيدة البخار في موضع أعلى وفقًا للشكل 4.7، انتبه إلى النقاط التالية.
- يتم تركيب تجهيزات الرفع لتثبيت الختم.
استخدم خطًا أصغر من الخط العمودي.
يعود سبب توظيف خاتمة المواة في مسيده البخار للأسباب التالية:
عندما ينتهي مصيدة البخار من تصريف المكثفات، يتدفق البخار إلى الصمام ويغلقه، ولكن في هذا الوقت يمتلئ خط بدء التشغيل بالبخار.
وأخيرا، يتم إنتاج المكثفات مرة أخرى.
ولكن إذا تشكل الختم، عندما يتكثف البخار في أنبوب الإطلاق وينخفض الضغط في الأنبوب.
يدخل المكثف على الفور إلى الأنبوب ويتم تفريغه بسرعة من خلال مصيدة البخار.
من ناحية أخرى، في حالة عدم وجود ختم، عندما يتكثف البخار في خط بدء التشغيل، ينخفض الضغط.
يدخل البخار الجديد إلى خط بدء التشغيل قبل التكثيف.
تزداد كمية المكثفات وينتظر تفريغ المكثفات حتى يتكثف البخار في الأنبوب.
بهذه الطريقة، يوجد دائمًا قفل بخار مؤقت عند فتح مصيدة البخار في الخط، ولكن إذا كان هناك ختم، فسيتم فتحه في وقت قصير.
إذا كان من الممكن تقليل قطر الخط الصاعد بشكل أكبر، فسيتم تقصير وقت إلغاء القفل بشكل أكبر.
الشكل 4.8 مجفف الأسطوانةالمثال أدناه هو مثال للمعدات التي يتم فيها تركيب مصيدة البخار في موضع أعلى من مولد تكثيف الغاز.
في كلتا الحالتين، يتم غمر أحد طرفي أنبوب السيفون في مولد المكثفات ويتم توجيه المكثفات من خلال مرتكزات الدوران إلى مصيدة البخار.
التدابير اللازمة لتثبيت مصيدة البخاركياسانات هي المورد لجميع أنواع مصائد البخار، مصائد البخار الديناميكية الحرارية، مصائد البخار الترموستاتي، مصائد البخار العائمة الترموستاتية، مصائد بخار yarway، مصائد بخار أرمسترونج، مصائد بخار TLV، مصائد بخار أصفهان، مصائد بخار جيسترا، مصائد بخار يوشيتاكي، سبيراكس ساركو مصائد البخار لك.